供应商管理培训

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（1）帮助供应商提升设计和制造过程的质量保证能力
零部件的质量归根到底是设计和制造出来的，所以，我们应尽可能帮助供应
商对其设计和生产过程的关键环节进行控制，如主动与供应商沟通，让供应
商精确掌握我们的要求；对供应商的 APQP 和PPAP 过程进行监督和指导，
给予供应商需要的技术支持；与供应商共同改进零部件的质量问题；与供应
商共同完善其采购过程、制造过程的质量控制手段和方法；帮助供应商完善
物流过程中的标识管理和不合格品（特别是让步接收件和返工件）控制等。
（2）帮助供应商提升成本控制能力
原料价格、库存量、生产效率、合格率、生产消耗等是影响零部件成本的重
要因素，所以，除了帮助供应商提升质量控制能力外，我们应主动在其它方
面给予供应支持，如与供应商进行采购资源共享，帮助供应商开发更廉价的
采购渠道；给予供应商尽可能充足的生产周期，采购量尽可能稳定；与供应
商共同改善其物流和制造过程，减少无效劳动，缩短生产周期；与供应商共
同探讨改善库存管理的办法，帮助供应商降低其原材料、在制品、成品的库
存量；帮助供应商改善其生产工艺，减少生产过程中能源、辅料、耗材的消
耗等。
（3）帮助供应商完善计划管理手段
供应商能否快速、准确地接收我们的订单和能否将订单快速、准确地转化为
相关部门的工作任务对交付的及时性有很大的影响，所以，供应商的计划管
理手段与我们的计划管理手段应当具有兼容性。如果我们是通过互联网给供
应商下达订单，我们应当督促、帮助供应商建立、完善相应的计划管理手段 ，
确保供应商能够自动接收到我们下达的订单，并能够自动将订单转化为各部
门的工作任务，而且还要保证我们采购部门能够对供应商的订单执行情况
（如物料采购进度、生产进度、交付进度）进行即时监控。
（4）帮助供应商开拓市场，维持其稳定
当供应商出现生产任务不足，生产能力和人员出现过剩，有可能导致亏损、
人才流失等严重情况时，我们应尽可能帮助供应商开拓市场，以维持供应商
的企业稳定，从而保证零部件供应的持续性和稳定性。
（5）为供应商提供员工培训支持
摘要：

（1）帮助供应商提升设计和制造过程的质量保证能力 零部件的质量归根到底是设计和制造出来的，所以，我们应尽可能帮助供应商对其设计和生产过程的关键环节进行控制，如主动与供应商沟通，让供应商精确掌握我们的要求；对供应商的APQP和PPAP过程进行监督和指导，给予供应商需要的技术支持；与供应商共同改进零部件的质量问题；与供应商共同完善其采购过程、制造过程的质量控制手段和方法；帮助供应商完善物流过程中的标识管理和不合格品（特别是让步接收件和返工件）控制等。 （2）帮助供应商提升成本控制能力 原料价格、库存量、生产效率、合格率、生产消耗等是影响零部件成本的重要因素，所以，除了帮助供应商提升质量控制能力外，...

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