质量成本分析案例（DOC 10页）

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专题报告

公司某事业部质量损失分析报告

一、文章概要

目前公司某产品品质非常脆弱，品质问题已成为制约该事业部可持续发展的关键瓶颈

之一。本文希望从如下方面揭示问题：

1、质量损失不仅包括显性损失，而且包含更大的隐性损失。按照隐性损失

ABC 核算法保守估测，该产品 03 年隐性质量损失是显性损失的 2倍左

右，达亿元；加上显性损失亿，质量损失高达亿元；

2、控制质量损失具有重要的战略与经营意义，如果按照实现 353 规划既定

质量目标保守推算，事业部因提升品质平均每年可获得收益万元；

3、品质问题的解决宜从电控着手，以建立大品质体系与成本品质均衡的决

策机制为手段，逐步摆脱品质“监控残缺”的尴尬局面，进入“全局掌

控-重点突破-系统创新-全面收益”的良性循环阶段。

二、质量损失的内涵

1、质量损失的构成

所谓质量损失，是指企业为确保或提高产品质量而发生的费用支出，以及

由于未能达到质量标准而造成的价值损失。它不仅包括为提高质量而实际支出的

费用，而且还包括因品质缺陷导致的价值流失。

根据可识别性质量损失分为显性质量损失和隐性质量损失，按照产生流程

分为预防成本、鉴定成本、损失成本（外部损失、内部损失）三部分（图 1）。

图 1：质量损失构成

2、隐性质量损失的内涵

由产品品质不良导致的价值链机会成本损失是隐性质量成本的本源，包括：

顾客流失——老顾客流失和新顾客流失：

老顾客流失——顾客因维修体验而在二次选购时放弃选择原品牌，导致企

业损失原可获得的收益。据麦肯锡对中国该产品市场的研究，未来几年老顾客比

例呈迅速增长趋势，将由 02 年的％上升至 08 年的％。

新顾客流失——经口碑传播而建立某品牌不良品质形象的潜在选购者，当

其中部分人作现实购买时放弃选择该品牌，导致该企业损失原可获得的收益。科

特勒曾指出，家电消费品是顾客购买决策受参照群体1影响最大的产品之一，一

个有过维修体验的顾客会将痛苦体验传播给 4—8 个人。

价格损失——中低价位的该产品，与主要竞争对手相比，产品品质差异因

素带来的售价差异平均超过 10％2。

生产率流失——将投入到不良品返修的劳动力和设备资源转化为生产合格

品可获得的收益。事实上，同等条件下返修生产往往低于正常生产效率，目前下

属某工厂按照正常生产工时的 2.5 倍来核算返修工时。

供方成本转嫁——从系统性、长远性来看，供方的部分质量成本损失必然

1 有过同类产品使用体验的同事、亲人、朋友。

2 内部访谈一致认为，产品品质是影响价格差异的关键因素之一，其影响力至少超过 50％。谨慎起见，本

文取10％。

——2/11——

预防成本鉴定成本外部损失内部损失

薪资、奖励费、

工作、培训费、

审核、认证费

质量审核；

检验测试费、

检测设备折旧、

管理费用

外退返修、

市场保修费、

索赔、事故处理费

返修损失、

废品损失、

事故停工损失

显性

损失

客户流失

价格流失

供方成本转嫁

生产率流失

隐性

损失

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摘要：

专题报告公司某事业部质量损失分析报告一、文章概要目前公司某产品品质非常脆弱，品质问题已成为制约该事业部可持续发展的关键瓶颈之一。本文希望从如下方面揭示问题：1、质量损失不仅包括显性损失，而且包含更大的隐性损失。按照隐性损失ABC核算法保守估测，该产品03年隐性质量损失是显性损失的2倍左右，达亿元；加上显性损失亿，质量损失高达亿元；2、控制质量损失具有重要的战略与经营意义，如果按照实现353规划既定质量目标保守推算，事业部因提升品质平均每年可获得收益万元；3、品质问题的解决宜从电控着手，以建立大品质体系与成本品质均衡的决策机制为手段，逐步摆脱品质“监控残缺”的尴尬局面，进入“全局掌控-重点突破-...

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